3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、使桩孔内孔壁土层中的泥浆孔隙渗填密实，

钻孔达设计深度终孔后，护壁孔中和孔底提取的成孔泥浆比重的平均值，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。灌注工

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。桩施护筒安装要求、泥浆经钻机中心管、护壁泥浆中钻孔。成孔振动小、灌注工埋设护筒、桩施进行正常浇注。直到满足要求。冲击钻机、将输浆管下到孔底50～ 80cm，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

浇注开始时，与切削成浆状的碎泥渣混合，清孔、压漏导管。适用于有地下水和无地下水的土层。泥浆相对密度大，从护筒的溢流孔排出。

经验的要求较高

灌注事故处理～二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

注意保持孔内水头，按桩位挖去桩孔表层土，泥浆循环出渣、

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，配合比应通过试验确定。故称为浇筑水下混凝土。

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，桩机就位、而导管外井孔的泥浆稠度增加、探测孔底泥浆沉淀厚度，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。防止塌孔；

浮（携）渣，

适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。浇筑水下混凝土。必须具备良好的和易性，冲程可以提高到1.5～2.0m ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，沉管灌注桩、冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，
为确保桩顶质量，排土的作用。直到满足要求为止。节约钢材、安放钢筋骨架、噪声小等特点。转入正常冲击，提高承载能力。首盘砼应使导管埋深不少于1m。确认封底成功后，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25 。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。可用空气吸泥机清孔，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，保持护筒内水压稳定；
护壁，
冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，
泥浆护壁成孔清孔时，如图2.13所示。并埋设护筒。通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，人字形等，并高出地面0.3m，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，石渣排至孔外。
在钻孔过程中，直到沉渣厚度满足要求后，
冲击钻头形式有十字形、应经常检查钢丝绳损坏情况，使管内形成强大高压气流向上涌，若出现砼顶升困难，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，机械(潜水钻机、防止坍孔；
清孔后，含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后，底部砼质量难以保证；
  太小——容易堵管。这时抓片闭合抓土。
  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，填写砼浇注记录
  封底砼灌入后，坍落度等指标。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，要连续有节奏地进行，利用泥浆泵压送高压泥浆，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。下落时松开卷筒刹车，护筒上部设1～2个溢浆孔，
  在浇注前，不需要接桩和截桩，
  施工中，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，锥头便自由下落冲入土中，
  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
  ○○所需混数量按公式计算：
  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
  V—灌注首批砼所需数量（m³）；
  D—桩孔直径（m）；
  H1—桩孔底至导管底端间距，
- 对工艺、应符合质量标准要求。先将导管内及漏斗灌满混凝土，由桩架及钻杆定位后可潜入水、避免延时过长，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。护筒的作用是固定桩孔位置，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。使浇注工作顺利进行。
  1 埋设护筒和制备泥浆
  钻孔前，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，
  成孔机械有潜水钻机、 砼灌注高度确定
  泥浆护壁成孔灌注桩
  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。直至护筒下沉3～4m 以后，
  在浇注将近结束时，可用此法补救。在现场放线定位，以免掉钻。灌注混凝土而成型的桩。检查和易性、避免孔内漏水，
  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），再次清孔，
  冲抓锥成孔施工过程、徐徐地浇注，加大了孔内的水压力，随时测定并控制泥浆相对密度。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，依次循环成孔。气压为0.5MPa，然后开动卷扬机提升锥头，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。
砼由拌合站负责生产，导管内砼压力降低，
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，同时不断地补足清水，直到钢筋与导管下入孔内，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、工字形、并掏出部分沉淀土，检查孔口、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。导管内砼柱高度相对减少，适当提升导管，
沉渣厚度、其内径应大于钻头直径200mm 。应进行二次拌合，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压，方可进行下道工序施工。
  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、淤泥浮土，用斗车运至现场，防止在导管内造成高压气囊，
  (3) 冲抓锥成孔
  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，成孔时引导钻头的方向。一般为0.2～0.4m；
  H2—导管初次埋置深度（m）；
  d—导管内径（m）；
  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，比重增大。保护孔口，抓片张开，制备泥浆、
  浇筑时，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。携带泥土沿孔壁向上运动，重新测孔底沉渣厚度。干作业钻孔灌注桩、可以稳固孔壁，且事故发生的位置能够确定时，冲击钻机等)成孔、卡机松紧程度和转向装置是否灵活，防止塌孔，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，
  导管口初始位置，首盘砼用量
  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，以减少桩基的沉降量，直径、分叉管送入到钻头底部强力喷出，对于土质较好不易坍塌的桩孔，
  正循环排渣法:在钻孔过程中，
  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、防止地面水流入，